派克Parker球閥具有雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉方便等特點(diǎn)，采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷，具有自潔性好、超耐磨、強(qiáng)腐蝕、自潤滑強(qiáng)、使用壽命長、使用環(huán)境廣等特點(diǎn)，特別適用于化工行業(yè)。利用陶瓷的耐磨、耐腐蝕性能代替金屬材料制造耐磨耐腐蝕零件是近年來高新材料市場的重要發(fā)展方向之一。

 

　　派克Parker球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的滾動力矩就能封閉緊密。對等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)供給了阻力很小、直通的流道。通常適合直接做開閉運(yùn)用，具有節(jié)省和操控流量的作用。適用于水、溶劑、酸和天然氣等通常作業(yè)介質(zhì)，并且還適用于作業(yè)條件惡劣的介質(zhì)。

 

　　派克Parker球閥在設(shè)計的過程中都有些什么難點(diǎn)呢？

 

　　1、閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。

 

　　2、在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。

 

　　3、厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行焊后熱處理。

 

　　通過對焊縫成形和焊縫金屬力學(xué)性能的影響因素，以及對焊接試驗結(jié)果的分析，合理地設(shè)計閥體結(jié)構(gòu)、焊縫坡口形式、閥座結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格控制閥體原材料的化學(xué)成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù)，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時控制焊接過程中的層間溫度，可滿足該閥門的焊接生產(chǎn)要求。